下面介紹重慶印刷彩頁遇到問題的應(yīng)對方案：

  1.凝膠化

  油墨喪失了流動性，凝固成膠狀的現(xiàn)象。 由于低溫而膠化，應(yīng)保持高于凝膠化點的溫度并對油墨進(jìn)行攪拌。

  2.干燥太慢

  干燥速度如果太緩慢，就會導(dǎo)致析出，使導(dǎo)輥污染、粘著。 稀釋溶劑的干燥速度太慢，用專用溶劑不能充分滿足要求時，應(yīng)用快干溶劑。 版深度過于深，如果不得不采用較深的版深度時，應(yīng)使用快干溶劑，并放慢印刷速度。

  3.粘著不良

  達(dá)不到油墨厚度，無粘接力的狀態(tài)。通常用（賽璐分帶）簡單的測試檢測印刷中有無異?，F(xiàn)象。

  4.反粘印

  前一版印刷的油墨又到下一版的版面上的現(xiàn)象。 油墨的粘著力不充分。前一版印刷的油墨膜又溶解到下一版面上。此外，印刷速度過慢也是一個原因，所以要提高速度。

  5.變質(zhì)

  油墨喪失了流動性，粘度異常上升，光澤降低，導(dǎo)致粘著不良，剩下的油墨不能再用。因此在發(fā)生異常時，應(yīng)補(bǔ)充新油墨或全部更換。

  6.弧坑

  對印刷面進(jìn)行強(qiáng)熱烘干時，表層的干燥進(jìn)展迅速，被密封到里面的溶劑突然沸騰噴出到表面。急聚地?zé)犸L(fēng)烘干只能促進(jìn)表層的干燥，因此烘干機(jī)最好采用低溫—高溫—低溫或者拱型溫度曲線式。另外在油墨清化中取好使用干燥慢的溶劑，以減慢干燥的速度。

  7.重影

  在版的未刻蝕部位也轉(zhuǎn)移上影子式的油墨痕跡現(xiàn)象。用紙揉擦粘著有油墨的鉻面，嚴(yán)重時或試行再鍍鉻，有時也可以用換新油墨的方法來解決。前一版面印刷的油墨在下一版的白色空面上再溶解，在下一版面的圖像范圍之外呈現(xiàn)出淺淡色的影像。低速運轉(zhuǎn)時需要注意。

  8.干燥不足

  可利用烘干機(jī)的加熱器，在允許的范圍內(nèi)加熱。

  這些就是重慶印刷彩頁遇到問題的處理方案啦。